服務(wù)熱線(xiàn)：0372-2727010
岷山環(huán)能高科110kV青山變1#主變增容工程
10kV真空開(kāi)關(guān)高壓開(kāi)關(guān)柜
招標公告
一、 項目名稱(chēng)；安陽(yáng)岷山集團110kV青山變1#主變增容工程
二、 工程規模：已建主變容量分別為16MVA（1#變）和20MVA（2#變），本期1#主變更換為40MVA，電壓等級110/10kV。110kV規劃出線(xiàn)2回，已建出線(xiàn)1回，即:杜青線(xiàn)；本期無(wú)出線(xiàn)。10kV規劃出線(xiàn)20回，已建出線(xiàn)20回；本期新增1個(gè)10kV配電裝置室來(lái)延長(cháng)10kV東母母線(xiàn)，新增1#主進(jìn)柜（原1#主進(jìn)柜停用）、3#電容器出線(xiàn)柜、出線(xiàn)柜（8臺），拆除10kV東母南北跨橋，新增三條10kV母線(xiàn)跨橋。
三、 招標資質(zhì)要求：
1. 制造商應提供權威機關(guān)頒發(fā)的 ISO 9000系列的認證書(shū)或等同的質(zhì)量保證體系認證證書(shū)。
2. 制造商應提供投標設備產(chǎn)品（型號：KYN28A-12）的型式試驗報告，報告應包含以下資質(zhì)：
1) 不低于本項目相應電流等級的基本型式試驗報告（4000A）；
2) 應提供開(kāi)關(guān)柜內部燃弧IAC 級產(chǎn)品（內部電弧試驗）的型式試驗報告；
3) 應提供開(kāi)關(guān)柜凝露試驗報告；
3. 本項目不接受聯(lián)合體及代理商投標。
標準技術(shù)要求
1. 總則
1.1 一般規定
1.1.1投標人應具備招標公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見(jiàn)招標文件的商務(wù)部分。
1.1.2投標人應仔細閱讀本標準及附件：技術(shù)規范書(shū)的全部條款。
1.1.3本部分提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節作出規定，也未充分引述有關(guān)標準的條文，投標人應提供符合本部分引用標準的最新版本和本部分技術(shù)要求的全新產(chǎn)品。
1.1.4如果投標人沒(méi)有以書(shū)面形式對本部分的條文提出差異，則意味著(zhù)投標人提供的設備完全符合本部分的要求。如有與本部分要求不一致的地方，應逐項在投標人技術(shù)差異表中列出。
1.1.5本部分將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本部分未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時(shí)協(xié)商確定。
1.1.6本部分中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內容，如與招標文件的商務(wù)部分有矛盾時(shí)，以商務(wù)部分為準。
1.1.7本部分各條款如與專(zhuān)用部分有沖突，以專(zhuān)用部分為準。
1.2投標人提供的資格文件
1.2.1投標人在投標文件中應提供下列有關(guān)資格文件，否則視為非響應性投標：
a）投標人或制造商投標產(chǎn)品的銷(xiāo)售記錄及相應的最終用戶(hù)的使用情況證明文件，不少于1份；
b）投標人或制造商應提供權威機關(guān)頒發(fā)的 ISO 9000系列的認證書(shū)或等同的質(zhì)量保證體系認證證書(shū)；
c）投標人或制造商應提供履行合同所需的技術(shù)和主要設備等生產(chǎn)能力的文件資料；
d）投標人或制造商應提供履行合同設備維護保養、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件；
e）投標人或制造商應提供投標設備產(chǎn)品的型式試驗報告（見(jiàn)招標資質(zhì)要求部分）；
f）投標人或制造商應提供一份詳細的投標產(chǎn)品中重要外購或配套部件供應商清單及檢驗報告（加蓋供應商公章）。
1.3 標準和規范
1.3.1 合同中所有設備、備品備件，包括投標人從第三方獲得的所有附件和設備，除本規范中規定的技術(shù)參數和要求外，其余均應遵照最新版本的電力行業(yè)標準（DL）、國家標準（GB）和IEC標準及國際單位制（SI），這是對設備的最低要求。投標人如果采用自己的標準或規范，必須向招標人提供中文和英文（若有）復印件并經(jīng)招標人同意后方可采用，但不能低于DL、GB和IEC的有關(guān)規定。
1.3.2 執行的標準。
裝置應滿(mǎn)足 GB/T 1207、GB/T 1208 、GB/T 1984、GB/T 1985、GB/T 3906、GB/T 4109、GB/T 5585、GB/T 6450、GB/T 11022、GB/T 11032、GB/T 12022、GB/T 15166.2、GB/T 20052、GB 50150、DL/T 402、DL/T 404、DL/T 486、DL/T 593、JB/T 10305、Q/GDW 13001—2014 中所列規定、規范和標準的最新版本的要求，但不限于上述所列規范和標準。
1.3.3 所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。
2. 結構要求
2.1 開(kāi)關(guān)柜技術(shù)參數
開(kāi)關(guān)柜技術(shù)參數見(jiàn)技術(shù)規范專(zhuān)用部分的技術(shù)參數特性表。
2.2 開(kāi)關(guān)柜性能要求
1) 產(chǎn)品設計應能使設備安全地進(jìn)行下述各項工作：正常運行、檢查、維護操作、主回路驗電、安裝和（或）擴建后的相序校核和操作聯(lián)鎖、連接電纜的接地、電纜試驗、連接電纜或其他器件的絕緣試驗以及消除危險的靜電電荷等。額定電流 1600A 及以上的開(kāi)關(guān)柜應在主導電回路周邊采取有效隔磁措施。
2) 產(chǎn)品的設計應能在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿(mǎn)足與其他設備連接的要求。
3) 類(lèi)型、額定值和結構相同的所有可移開(kāi)部件和元件在機械和電氣上應有互換性。
4) 開(kāi)關(guān)柜內部燃弧要求如下：
開(kāi)關(guān)柜應選用 IAC 級（內部故障級別）產(chǎn)品，生產(chǎn)廠(chǎng)家應提供相應型式試驗報告（附試驗試品照片）。選用開(kāi)關(guān)柜時(shí)應確認其母線(xiàn)室、斷路器室、電纜室相互獨立，且均通過(guò)相應內部燃弧試驗；燃弧時(shí)間應不小于 0.5s，試驗電流為額定短時(shí)耐受電流；
5) 觸頭盒固定應牢固可靠，觸頭盒內一次導體應進(jìn)行倒圓角處理。
6) 高壓開(kāi)關(guān)柜內的進(jìn)出線(xiàn)套管、機械活門(mén)、母排拐彎處等場(chǎng)強較為集中的部位，應采取倒角處理等措施。
7) 柜體應采用敷鋁鋅鋼板彎折后拴接而成或采用優(yōu)質(zhì)防銹處理的冷軋鋼板制成，板厚不應小于2mm。
8) 開(kāi)關(guān)柜應分為斷路器室、母線(xiàn)室、電纜室和控制儀表室等金屬封閉的獨立隔室，其中斷路器室、母線(xiàn)室和電纜室均有獨立的泄壓通道，泄壓通道或壓力釋放裝置的位置應設計合理，當產(chǎn)生內部故障電弧時(shí)，壓力釋放裝置應能可靠打開(kāi)，壓力釋放方向應可靠避開(kāi)人員和其他設備。開(kāi)關(guān)柜間連通部位應采取有效的封堵隔離措施，防止開(kāi)關(guān)柜火災蔓延。
9) 斷路器室的活門(mén)應標有“母線(xiàn)側”“線(xiàn)路側”等識別字樣。母線(xiàn)側活門(mén)還應附有紅色帶電標志和相色標志?；铋T(mén)與斷路器手車(chē)聯(lián)鎖。
10) 開(kāi)關(guān)柜按工程要求提供相序標識。
11) 對最小空氣間隙的要求：
a) 單純以空氣作為絕緣介質(zhì)的開(kāi)關(guān)柜，相間和相對地的最小空氣間隙應滿(mǎn)足下列要求：相間和相對地 125mm，帶電體至門(mén) 155mm。
b) 最小標稱(chēng)統一爬電比距要求：瓷質(zhì)絕緣≧√3×18mm/kV,有機絕緣≧√3×20mm/kV。
c) 新安裝開(kāi)關(guān)柜禁止使用絕緣隔板。即使母線(xiàn)加裝絕緣護套和熱縮絕緣材料，也應滿(mǎn)足空氣絕緣凈距離要求。
12) 對接地的要求：
a) 開(kāi)關(guān)柜的底架上均應設置可靠的適用于規定故障條件的接地端子，該端子應有一緊固螺釘或螺栓連接至接地導體。緊固螺釘或螺栓的直徑不應小于 12mm。接地連接點(diǎn)應標以清晰可見(jiàn)的接地符號；
b) 接地導體應采用銅質(zhì)導體，在規定的接地故障條件下，在額定短時(shí)耐受時(shí)間為 3s 時(shí)，其電流密度不應超過(guò) 110A/mm2，但最小截面積不應小于 240mm2。接地導體的末端應用銅質(zhì)端子與設備的接地系統相連接，端子的電氣接觸面積應與接地導體的截面相適應，但最小電氣接觸面積不應小于160mm2；
c) 主回路中凡規定或需要觸及的所有部件都應可靠接地；
d) 各個(gè)功能單元的外殼均應連接到接地導體上，除主回路和輔助回路之外的所有要接地的金屬部件應直接或通過(guò)金屬構件與接地導體相連接。金屬部件和外殼到接地端子之間通過(guò)30A直流電流時(shí)壓降不大于 3V。功能單元內部的相互連接應保證電氣連續性；
e) 可抽出部件應接地的金屬部件，在試驗位置、隔離位置及任何中間位置均應保持接地；
f) 可移開(kāi)部件應接地的金屬部件，在插入和抽出過(guò)程中，在靜觸頭和主回路的可移開(kāi)部件接觸之前和分離過(guò)程中應接地，以保證能通過(guò)可能的最大短路電流；
g) 對于中性點(diǎn)直接接地系統，接地回路應能承受的短時(shí)耐受電流最大值不小于主回路額定短時(shí)耐受電流；對于中性點(diǎn)不直接接地系統，接地回路應能承受的短時(shí)耐受電流最大值不小于主回路額定短時(shí)耐受電流的87%。
h) 二次控制儀表室應設有專(zhuān)用獨立的接地導體。
13) 開(kāi)關(guān)柜柜頂設有橫眉可粘貼間隔名稱(chēng)。開(kāi)關(guān)柜前門(mén)表面應標有清晰明顯且與實(shí)際接線(xiàn)一致的主接線(xiàn)示意圖。
14) 觀(guān)察窗的要求：
觀(guān)察窗至少應達到對外殼規定的防護等級；
開(kāi)關(guān)柜的觀(guān)察窗應使用機械強度與外殼相當、內有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃遮板，并通過(guò)開(kāi)關(guān)柜內部燃弧試驗。玻璃遮板應安裝牢固，且滿(mǎn)足運行時(shí)觀(guān)察分/合閘位置、儲能指示等需要；
主回路的帶電部分與觀(guān)察窗的可觸及表面的絕緣應滿(mǎn)足相對地的絕緣要求。
15) 對柜內照明的要求：開(kāi)關(guān)柜內電纜室和二次控制儀表室應設置LED照明設備，并方便燈具更換。
16) 柜內各隔室均安裝常加熱型驅潮加熱器，加熱器應與溫濕度控制器相結合，且在每柜安裝一控制開(kāi)關(guān)（帶輔助觸點(diǎn)），總體加熱功率應考慮柜內、外空氣形成對流。加熱器選用 AC220V，加熱、驅潮裝置與鄰近元件、電纜及電線(xiàn)的距離應大于50mm。其二次電纜應選用阻燃電纜。
17) 銘牌：
a) 開(kāi)關(guān)柜的銘牌應符合 DL/T 404 的規定；
b) 銘牌應為不銹鋼、銅材或丙烯酸樹(shù)脂材料，且應用中文印制。設備零件及其附件上的指示牌、警告牌以及其他標記也應用中文印制；
c) 銘牌應包括如下內容：
制造商名稱(chēng)或商標、制造年月、出廠(chǎng)編號、產(chǎn)品型號；
給出下列數據：額定電壓、母線(xiàn)和回路的額定電流、額定頻率、額定短路開(kāi)斷電流、額定短時(shí)耐受電流及持續時(shí)間、額定峰值耐受電流、內部電弧等級。
d) 開(kāi)關(guān)柜中各元件應裝有銘牌，銘牌要求參照相應標準。
18) 開(kāi)關(guān)柜的“五防”和聯(lián)鎖要求：
a) 開(kāi)關(guān)柜應具有可靠的“五防”功能：防止誤分、誤合斷路器；防止帶負荷分、合隔離開(kāi)關(guān)（插頭）；防止帶電分、合接地開(kāi)關(guān)；防止帶接地開(kāi)關(guān)送電；防止誤入帶電間隔。
b) 電纜室門(mén)與接地開(kāi)關(guān)采取機械閉鎖方式，并有緊急解鎖裝置；
c) 當斷路器處在合閘位置時(shí)，斷路器小車(chē)無(wú)法推進(jìn)或拉出；
d) 當斷路器小車(chē)未到工作或試驗位置時(shí)，斷路器無(wú)法進(jìn)行合閘操作；
e) 當接地開(kāi)關(guān)處在合閘位置時(shí)，斷路器小車(chē)無(wú)法從試驗位置進(jìn)入工作位置；
f) 當斷路器小車(chē)處在試驗位置與工作位置之間（包括工作位置）時(shí)，無(wú)法操作接地刀閘；
g) 進(jìn)出線(xiàn)柜應裝有能反映出線(xiàn)側有無(wú)電壓，并具有自檢功能的帶電顯示裝置，應裝設在儀表室。當出線(xiàn)側帶電時(shí)，應閉鎖操作接地開(kāi)關(guān)，并通過(guò)電磁鎖直接閉鎖后柜門(mén)；
h) 母線(xiàn)驗電小車(chē)只有在母聯(lián)分段柜開(kāi)關(guān)小車(chē)及對應主變壓器開(kāi)關(guān)小車(chē)在試驗或檢修位置時(shí)才允 許推入。母線(xiàn)接地時(shí)，該母線(xiàn)上的驗電小車(chē)不能推入；
i) 開(kāi)關(guān)柜電氣閉鎖應單獨設置電源回路，且與其他回路獨立；
j) 帶電顯示裝置指示有電時(shí)/模擬帶電時(shí)，若無(wú)接地開(kāi)關(guān)，直接閉鎖開(kāi)關(guān)柜后柜門(mén)，電氣閉鎖可靠；
k) 后柜門(mén)未關(guān)閉，接地開(kāi)關(guān)不能分閘，機械閉鎖可靠；
l) 主變隔離柜/母聯(lián)隔離柜的手車(chē)在試驗位置時(shí)，主變進(jìn)線(xiàn)柜/母聯(lián)開(kāi)關(guān)柜的手車(chē)不能搖進(jìn)工作位置，電氣閉鎖可靠；
m) 主變進(jìn)線(xiàn)柜/母聯(lián)開(kāi)關(guān)柜的手車(chē)在工作位置時(shí)，主變隔離柜/母聯(lián)隔離柜的手車(chē)不能搖出試驗位置，電氣閉鎖可靠；
n) 斷路器所有操作應為閉門(mén)操作；
o) 手車(chē)在運行位置，斷路器室柜門(mén)應機械閉鎖，不能打開(kāi)。
19) 對開(kāi)關(guān)柜限制并避免內部電弧故障的要求：
a) 開(kāi)關(guān)柜應通過(guò)內部燃弧試驗，并在投標時(shí)出具相應的試驗報告；
b) 開(kāi)關(guān)柜的各隔室之間，應滿(mǎn)足正常使用條件和限制隔室內部電弧影響的要求；并能防止因本身缺陷、異?；蛘`操作導致的內電弧傷及工作人員，能限制電弧的燃燒范圍；
c) 應采取防止人為造成內部故障的措施，還應考慮到由于柜內組件動(dòng)作造成的故障引起隔室內過(guò)電壓及壓力釋放裝置噴出氣體，可能對人員和其他正常運行設備的影響；
d) 除儀表室外，在斷路器室、母線(xiàn)室和電纜室均設有排氣通道和泄壓裝置，當產(chǎn)生內部故障電弧時(shí)，泄壓通道將被自動(dòng)打開(kāi)，釋放內部壓力，壓力排泄方向為無(wú)人經(jīng)過(guò)區域，泄壓蓋板泄壓側應選用尼龍螺栓進(jìn)行固定；
e) 所有低壓元件（照明開(kāi)關(guān)等）不應直接裝設在電纜室柜門(mén)上，應裝設在儀表室；
f) 開(kāi)關(guān)柜內母線(xiàn)及分支母線(xiàn)搭接部分、母線(xiàn)端部應采取防電暈倒角措施。
20) 開(kāi)關(guān)柜防護等級的要求：
在開(kāi)關(guān)柜的柜門(mén)關(guān)閉時(shí)防護等級應達到 IP4X 或以上，柜門(mén)打開(kāi)時(shí)防護等級達到 IP2X 或以上。
21) 開(kāi)關(guān)柜電纜連接在下部進(jìn)行，電纜室有足夠電纜頭安裝空間，電纜連接端子距離開(kāi)關(guān)柜底部應不小于 700mm。零序電流互感器裝于柜內。
22) 母線(xiàn)避雷器、電壓互感器等設備應經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)（或隔離手車(chē)）與母線(xiàn)相連，嚴禁與母線(xiàn)直接連接。開(kāi)關(guān)柜門(mén)模擬顯示圖必須與其內部接線(xiàn)一致，開(kāi)關(guān)柜可觸及隔室、不可觸及隔室、活門(mén)和機構等關(guān)鍵部位在出廠(chǎng)時(shí)應設置明顯的安全警示標識，并加以文字說(shuō)明。柜內隔離活門(mén)、靜觸頭盒固定板應采用金屬材質(zhì)并可靠接地，與帶電部位滿(mǎn)足空氣絕緣凈距離要求。
23) 當隔離手車(chē)抽出后，隔離斷口帶電部位應由可靠接地的金屬活門(mén)進(jìn)行遮擋，并與帶電部位滿(mǎn)足安全絕緣距離要求。
24) 開(kāi)關(guān)柜整機應進(jìn)行污穢試驗，生產(chǎn)廠(chǎng)家應提供型式試驗報告。
25) 開(kāi)關(guān)柜中的絕緣件應采用阻燃性絕緣材料，阻燃等級不低于 V1 級。
26) 空氣絕緣開(kāi)關(guān)柜應選用硅橡膠外套氧化鋅避雷器，母線(xiàn)避雷器應加裝三相計數器。主變壓器中、低壓側進(jìn)線(xiàn)避雷器不宜布置在進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜內。
27) 溫控器（加熱器）、繼電器等二次元件應取得“3C”認證或通過(guò)與“3C”認證同等的性能試驗，外殼絕緣材料阻燃等級應滿(mǎn)足 V?0 級，并提供第三方檢測報告。
28) 斷路器分、合閘控制回路的端子間應有端子隔開(kāi)，或采取其他有效防誤動(dòng)措施。
29) 開(kāi)關(guān)柜如有強制降溫裝置，應裝設帶防護罩、風(fēng)道布局合理的強排通風(fēng)裝置、進(jìn)風(fēng)口應有防塵網(wǎng)。風(fēng)機啟動(dòng)值應按照廠(chǎng)家要求設置合理，風(fēng)機故障應發(fā)出報警信號。
30) 開(kāi)關(guān)柜柜內二次引線(xiàn)應固定良好可靠，用不銹鋼扎帶固定，走向清晰明了。為防止故障中燒毀二次線(xiàn)，應采取金屬護管或阻燃軟管包封等可靠防護措施（TA 二次線(xiàn)）。
31) 開(kāi)關(guān)柜前柜門(mén)應裝設有手動(dòng)緊急脫扣裝置。
32) 變電站開(kāi)關(guān)柜銅排導電率檢測：新建工程每個(gè)廠(chǎng)家每種型號的開(kāi)關(guān)柜抽取不少于1臺進(jìn)行檢測；在到貨驗收階段或安裝調試階段進(jìn)行現場(chǎng)檢測。建議采用電導率測試儀對銅排導電率進(jìn)行檢測。該檢測為無(wú)損檢測，檢測合格設備仍可用于工程使用；質(zhì)量判定依據：導電率大于等于 97%IACS。
33) 開(kāi)關(guān)柜內梅花觸頭彈簧應選用無(wú)磁不銹鋼材質(zhì)。
三、10kV設備 | |||||
1 | 10kV開(kāi)關(guān)柜 | 斷路器柜 金屬鎧裝移開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜，12kV，4000A，40kA/4s 真空斷路器：12kV，4000A，40kA,1臺 電流互感器：4000/5A 5P20/5P20/0.5/0.2S,30/30/30/30VA, 柜體尺寸：（寬×深）1000×1800 | 臺 | 1 | 進(jìn)線(xiàn)柜 |
2 | 10kV開(kāi)關(guān)柜 | 斷路器柜 金屬鎧裝移開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜，12kV，1250A，31.5kA/4s 真空斷路器：12kV，1250A，31.5kA,1臺 電流互感器：2×400/5A，5P30/0.5/0.2S,30/30/30VA 零序互感器：150/5A 10P20 15VA 無(wú)間隙氧化鋅避雷器：5kA,17/45kV，3只 附計數器，3只 接地開(kāi)關(guān)：1250A，31.5kA/4s,1組 柜體尺寸：（寬×深）800×1500 | 臺 | 1 | 電容器柜 |
3 | 10kV開(kāi)關(guān)柜 | 斷路器柜 金屬鎧裝移開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜，12kV，2000A，31.5kA/4s 真空斷路器：12kV，2000A，31.5kA,1臺 電流互感器：2×1000/5A，5P30/0.5/0.2S,30/30/30VA 零序互感器：150/5A 10P20 15VA 無(wú)間隙氧化鋅避雷器：5kA,17/45kV，3只 附計數器，3只 接地開(kāi)關(guān)：31.5kA/4s,1組 柜體尺寸：（寬×深）1000×1500 | 臺 | 3 | 出線(xiàn)柜 |
4 | 10kV開(kāi)關(guān)柜 | 斷路器柜 金屬鎧裝移開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜，12kV，1250A，31.5kA/4s 真空斷路器：12kV，1250A，31.5kA,1臺 電流互感器：2×600/5A，5P30/0.5/0.2S,30/30/30VA 零序互感器：150/5A 10P20 15VA 無(wú)間隙氧化鋅避雷器：5kA,17/45kV，3只
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